制藥行業新規一出，在帶量采購的大趨勢之下，藥品產量提高從而引發的連鎖反應，成為令人頭疼的新問題。

例如在藥品最后的包裝環節，市面上大部分自動化設備，無法短時間內快速提升包裝速率來滿足突然增加的產量，各大藥企對于高速包裝生產線的需求愈發強烈。在這個背景之下，恒力包裝與廣東羅浮山國藥股份有限公司合作的契機就來了。

趕巧的是，我們為羅浮山國藥定制的膠囊計數灌裝旋蓋貼標生產整線，也已經通過驗收完成發貨，那么就詳細介紹一下它的突出優勢，看看是如何獲得國藥青睞的吧！

關鍵詞一：高速

為了提升產量，「高速」顯然是我們這條藥品自動化包裝生產線的關鍵。恒力包裝敏銳洞察政策行情，了解到帶量采購對于制藥行業的重大變化，更是加緊了對于包裝設備的研發升級。

這條生產線的高速特征體現在兩個部分：

高速數粒設備 眾所周知，計數一直是恒力包裝的核心優勢。整條生產線中，兩臺48通道的組合數粒機模式，振動軌道持續輸送，光電眼裝置精準識別，完美符合專業數粒機理得好、數得好、分得好、灌得好、走得好的優勢特點。

我們還摒棄了傳統的梯形提升機模式，采用移動式料倉直接傳輸上料，讓整體的計數包裝速率變得更高。在灌裝方面，與前端的設備配合默契，每分鐘穩定輸出在250-300瓶。

高速貼標機 在最后的貼標步驟里，恒力包裝選擇配備高速貼標機，可以節省更多時間，進一步提升包裝效率。

貼標機來自進口德國老牌貼標機品牌HERMA，質量可以保證。除了基礎的貼標時定位準確，擁有視覺檢測、打碼檢測等優勢之外，最重要的高速貼標功能，出標速度達到50米/分鐘，常規一分鐘可以貼標300瓶，最高可達到400-500瓶/分鐘。

關鍵詞二：節約

我們研發的生產線幫助客戶解決了，如何高效地進行自動化藥品包裝，確保藥品產量穩定的難題之后，還需要為客戶設身處地考慮場地、人工、成本等其它問題。

所以恒力包裝在進行這條膠囊計數灌裝旋蓋貼標生產線的整體設計時，特意采用回轉式結構，充分利用藥廠實際空間，減少占地面積，以滿足客戶想要節約空間的需求。

其實自動化設備的加入更為直觀的表現是為客戶節省了大量的人工和時間成本。

這條計數灌裝旋蓋貼標生產線僅需2-3人就可保證整個包裝過程的流暢運作，減少人工參與也就意味著降低了人員流動的不確定性以及安全事故的發生概率，一舉多得。

關鍵詞三：智能

首先是模塊化的設計，這條膠囊計數灌裝旋蓋貼標生產線由獨立的模塊組成，可完全獨立使用或替換，擁有較高的可擴展性能。智能控制系統，配方參數一鍵儲存和調用，整條包裝生產線自動化程度高。恒力包裝在設備設計、生產過程中始終秉持易安裝、易調節、易清洗、易維護、易操作的原則。

我們充分了解藥廠和保健品廠在容器安全、材料安全、密封安全、標識安全和操作人員安全方面的情況，在核心設備設計制造及相關技術措施方面予以保障。

這次與羅浮山國藥股份有限公司的成功合作，進一步提升了恒力包裝的業務水平，也為在帶量采購的大背景下，同更多的藥企展開合作，解決藥品產量問題，提升包裝效率，幫助減少生產包裝成本打下基礎，以此推動和促進行業的更好發展。